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3、將剝皮后的原木橫向、縱向切割,制成板材,并根據我們木托盤(pán)的需要,控制板材的厚度和寬度,通常情況下厚度在15-25MM之間,寬度在80-90MM之間,主要根據木托盤(pán)的要求;
4、對板材進(jìn)行檢驗,檢查板材是否有缺陷,特大的蟲(chóng)洞是不可使用的材料;
5、將原材料進(jìn)行干燥處理是很關(guān)鍵的一個(gè)步驟,經(jīng)過(guò)干燥處理后的木材精準度以及強度會(huì )大大提高,并且可以有效的防止木材發(fā)生霉變、腐爛、開(kāi)裂、蟲(chóng)蛀等現象;
6、材料準備完畢后,就是根據客戶(hù)要求及設計來(lái)進(jìn)行生產(chǎn),精準的打釘以確定不會(huì )出現少釘漏釘現象,保證每一塊板材、墩頭都能吃力,后期對木托盤(pán)進(jìn)行打磨,防止出現毛邊等現象。
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